钢管扣件不合格如何处理？

一、立即停用与隔离
标记与隔离
发现不合格扣件后，立即停止使用，并标记不合格件（如喷涂红色标识），单独存放以避免误用。
若不合格扣件已安装，需立即拆卸并更换合格件，避免影响整体结构安全性。
全面检查批次
对同批次钢管、扣件进行100%外观和性能复检，重点关注抗滑性能、抗破坏能力及变形情况。
若批量不合格率超过10%，建议整批次报废或退回供应商。
二、原因分析与补救措施
不合格原因分类处理
轻微缺陷（如表面轻微锈蚀、油污）：清洁后重新检测，合格后可继续使用。
材质或工艺问题（如抗滑力不足、裂缝）：直接报废，并追溯供应商责任。
设计或施工方案问题：调整施工方案，如增加扣件数量或减小立杆间距，重新验算结构安全。
补强加固方案
对于已搭设的脚手架或模板支架，若扣件抗滑力不足，可通过增加双扣件数量或加密立杆间距补强。
例如：原设计单扣件抗滑力不足时，调整为双扣件，并验算调整后的承载力是否满足要求。
三、报废标准
符合以下任一条件的钢管或扣件应强制报废：
钢管报废条件
壁厚＜3.0mm，或锈蚀深度＞0.18mm59。
严重弯曲变形（直线度偏差＞1‰）、表面焊疤或裂纹。
使用年限超限：普通钢管＞15年（南方潮湿地区＞8年），热镀锌钢管＞25年（南方＞20年)。
扣件报废条件
抗滑力、抗破坏力检测不达标（如直角扣件抗滑P=10KN时位移＞0.5mm）。
材质缺陷：T型螺栓断裂、铆钉松动、盖板变形或重量不达标（如直角扣件＜1.1kg）。
使用年限超限：普通铸造扣件＞12年，冲压扣件＞10年（南方＞8年）。
四、记录与报告
建立不合格品台账
记录不合格扣件的型号、批次、缺陷类型及处理措施，存档备查。
向监管部门报备
若涉及重大安全隐患，需向质检站或监理单位提交书面处理报告，附检测数据及整改方案。
五、预防措施
加强进场检验
每批次扣件需提供生产许可证、检测报告及合格证，重点核查抗滑、抗破坏性能。
使用前进行抽样检测，如直角扣件随机抽检8个，若1个不合格则扩大抽检比例。
规范施工管理
搭设时确保扣件拧紧力矩达45-60N·m，定期检查连墙件和剪刀撑的可靠性。
对旧扣件定期除锈、涂防锈漆，避免因锈蚀降低性能。
六、参考标准
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ 130）
《钢管脚手架扣件》（GB 15831）